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LED貼片機 的操作基本流程

日期:2024-11-07 23:39
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摘要:
   1.待貼裝的PCB進入傳送軌道,在軌道入口處的傳感器發(fā)現(xiàn)PCB,系統(tǒng)通知傳送帶電機工作,將PCB送入下一位置。
   2.PCB進入工作區(qū)起點,傳送裝置將PCB送入貼片位置,在即將到位時觸發(fā)貼裝位置的傳感器,系統(tǒng)控制相應(yīng)機構(gòu)使PCB停留在預(yù)定貼裝位置上。機械定位裝置工作,將PCB固定在預(yù)定位置。夾緊裝置工作,將PCB夾緊固定,避免PCB移動。
   3.PCB定位裝置工作,確定PCB的位置是在預(yù)定的位置上,否則對PCB的位置坐標參照系統(tǒng)坐標系進行修正。
   4.按照程序設(shè)定對加工光學(xué)判別標志點(Bad Mark)進行檢查,確定需要加工的PCB。
   5.包裝在專用供料器中的元器件按照程序設(shè)定的位置被運送或準備到預(yù)定的位置。 
   6.貼片頭吸嘴移動到拾取元件位置,真空打開,吸嘴下降吸取元件。 
   7.通過真空壓力傳感器或光電傳感器檢測是否吸到元件。 
   8.通過攝像頭或光電傳感器檢測元件高度(垂直方向) 
   9.通過攝像頭或光電傳感器檢測元件轉(zhuǎn)角(水平方向),并識別元件特征,然后讀取元件數(shù)據(jù)庫中預(yù)先設(shè)置的元件特征值,將實際值與檢測值相比較,從而對元件特征進行判斷。當(dāng)特征值不符時則判別拾取元件錯誤,重新拾取。如相符則對元件目前的中心位置、轉(zhuǎn)角進行計算。
   10.將錯誤的元件拋到廢料收集盒中。 
   11.按照程序設(shè)定,通過貼片頭的旋轉(zhuǎn)調(diào)整元件角度;通過貼裝頭的移動,或PCB的移動調(diào)整X/Y方向坐標到程序設(shè)定的位置,使元件中心與貼裝位置點重合。 
   12.吸嘴下降到預(yù)先設(shè)定的高度,真空關(guān)閉,元件落下。完成貼裝。 
   13.從第5步開始循環(huán),直到貼裝完畢。 
   14.貼片部分移動到與卸載裝置水平,將貼裝好的PCB傳送到卸載軌道。卸載軌道開始位置的傳感器被觸發(fā),控制系統(tǒng)通知傳送帶電機工作,將PCB送入下一位置。直到送出機器。

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